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简略信息一览：
企业实施精益生产管理咨询项目有哪几大步骤?
1、第六步，实施柔性化生产组织管理 柔性化生产组织主要包括两方面：第一，产量的柔性；第二，时间的柔性。要实现生产的柔性化，通常需要建立整个企业系统能力的柔性，一般在制造企业中，主要实施内容为：①研发部门的模块化设计 设计产品时就要考虑由若干个模块组成一个产品的可能。
2、一般精益生产管理项目的实施步骤？◆第一步：现场5S活动；◆第二步：看板管理；◆第三步：价值流分析；◆第四步：标准化作业；◆第五步：拉动生产；◆第六步：JIT生产；◆第七步：均衡生产；◆第八步：快速切换；◆第九步：TPM管理；◆第十步：持续改善。
3、企业实施精益生产管理的第一步是全面提升现场管理水平。通过实施5S管理，改变作业现场面貌，创造有序的工作环境，减少各种寻找的时间，提高效率，达到全体员工遵守规定的习惯和不断寻求改善的职业素养。第二步是实施同步化生产，即同步各工序间的生产，尽量使工序间在制品数量维持最少水平。
4、实施步骤包括：确定分析对象，收集相关数据和信息；分析产品或服务的生产过程，了解每个环节的活动和成本；确定增值和不增值的活动，并制定改进措施；持续监测和改进，优化生产过程。 流程图 流程图是描述产品或服务在生产过程中的流程和环节的工具。
精益生产管理咨询公司是怎样做好现场管理的?
精益生产管理咨询公司是怎样做好现场管理的？做好员工管理 企业精益生产并不单单是企业管理者的事情，它也是企业高层、中层以及基层员工的事情，所以，无论是哪个层面的员工，都要有相关的意识，也都要参与到精益生产当中。
精益生产现场管理，通俗来说就是用精益生产的方式进行现场管理。按照精益生产方式的要求，现场管理需要合理地组织各种生产要素，做到任何事情都井然有序，信息流要及时准确，使生产现场始终都处于正常、可控的状态。
精益生产现场管理的方法是：现场OJT 现场OJT指的是现场指导。现场5S管理 5S指的是整理、整顿、清扫、清洁与素养 现场目视管理 现场目视管理追求的是“透明化”，也即工厂的管理状态一目了然，随时看得见，有问题可以立即发现，有效果也可以立即展现。
现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。
水泥企业灰尘那么多,如何推行精益5s管理咨询与6S管理呢
1、以一家水泥企业为例，该企业面临着灰尘多、生产效率低下的问题。为解决这一难题，企业决定推行精益5S管理咨询与6S管理。经过一段时间的努力，企业成功地将一个重达几百吨的冲压模具的换模时间从半个月缩短至一分钟以内。这一成果不仅令人惊讶，也体现了团队合作和智慧的重要性。
2、S或6S可以提升企业形象，给顾客、供应商等提供安全可靠的感觉，提高公司知名度。5S或6S是确保品质的先决条件，优质的产品来自优质的工作环境，若5S维持好，那么发生问题时马上就可以发现，而如果没有5S，发现异常就迟钝得多。。
3、S管理的推行需要企业自我照镜子，不断发现差距并弥补不足。推行6S管理的三部曲包括建立正确的意识、管理状态清清楚楚、明确岗位规范。通过创建明确的责任链，落实一人一物一事的管理法则，可以确保***有事做，事事有人管。
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